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家具生產備料流程

人氣:發表時間:2019-01-24
家具備料所需求的機械設備和東西,在備料車間對家具毛料或材料進行一系列的加工操作,用來供應出產所需。備料是家具出產的第一道工序幸运飞艇平台官网,俗話說"萬丈高,從地起",備料工藝水平的凹凸,直接影響整個家具產品的質量。工藝流程,備料包括選料、斷料、開料(裁板/壓板/貼皮/封邊)、平刨幸运飞艇平台官网、壓刨、拼板、彎矩成型等工序。
質量要求:
1、拼板時盡量將顏色鄰近的材料拼在一條拼縫上,堅持板面顏色底子一起幸运飞艇平台官网。
2、備料規范不能太大,更不能縮小幸运飞艇平台官网,長度堅持在1-1.5厘米幸运飞艇平台官网,寬厚度堅持在0.5-0.8厘米左右的砂光或精切余量。
3、一切材料有必要堅持方正、平直,杜絕拼縫空位出現。上膠水時有必要將膠水均勻涂布在木材表面,不能過多或過少,以拼實后表面有芝麻大小膠粒溢出為宜,拼板有必要堅持一面平整,一頭整齊幸运飞艇平台官网,保證材料利用率。
4、鋸裁后的板件有必要與實際標準要求相符,大小頭之差應小于2mm。當板件長度L為,1000mm<l<2500mm時,容許公差為2mm(極限差錯為土lmm)。當板件長度L<1000mm時,容許加工公差為lmm(極限差錯為士0.5mm)。
5、截面應平整、與鄰邊垂直,不容許有波瀾、發黑幸运飞艇平台官网、毛刺、鋸痕、崩邊等現象。
6幸运飞艇平台官网、冷壓后部件表面應潔凈、平整,不可有明顯的骨架印痕,彎曲變形,劃痕及剩下涂膠現象幸运飞艇平台官网。
7、板芯條要緊密幸运飞艇平台官网,表面平整,過渡天然無膠水污染。
8、熱壓貼皮拼花有必要保證木紋走向與要求相符,粘貼有必要健壯、滑潤,不容許脫膠幸运飞艇平台官网、離層、氣泡幸运飞艇平台官网、劃花幸运飞艇平台官网、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現象。
9、封邊要保證緊密、平整、膠合健壯、無脫膠、溢膠、漏封、疊封、撕裂和跑邊現象表面無劃花、刮傷、碰傷、壓痕幸运飞艇平台官网、膠痕等缺陷接口部位平順,不能在顯眼方位幸运飞艇平台官网。
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